Данный проект стал самым скоростным по срокам реализации в портфеле компании Фотомеханика. Тем не менее, несмотря на компактность, были установлены полноценные конвейерная и сортировочная системы. Обеспечить столь оперативное выполнение проекта способствовала слаженная и качественная работа проектной команды, стандартизация компонентной базы и высокая степень локализации производства Фотомеханики: невозможно выполнить такой проект в столь сжатый срок, если значительную часть комплектующих необходимо заказывать и везти из-за рубежа под конкретный проект.
Задача клиента:
Необходимость автоматизации и увеличение производительности одного из участков склада (B1) в г. Чехов. Первоначально у Клиента была идея переноса существующего сортировщика на новое место и его интеграция в работу. В ходе обсуждений с Клиентом компанией Фотомеханика было принято решение о создании новой системы. Основная сложность была в сжатых сроках реализации проекта – по просьбе Клиента все должно было быть готово к середине октября 2024 года. Так, уже 2 августа проект был утвержден и отправлен в работу.
Ход работ:
В течение августа был произведен выезд проектировщика на объект для уточнения некоторых важных технических аспектов. Проектная команда Фотомеханики быстро взялась за работу и за август было произведено и отправлено на объект порядка 80% всех комплектующих. Также на этом проекте были приняты новые технологии по предсборке опор для ускорения монтажа. За сентябрь были произведены оставшиеся 20% изделий и был начат монтаж. В начале октября проект технически был готов к тестам и проверке. 16 октября успешно стартовали тесты с командой FM Logistic.
Описание системы:
Система состоит из выкладки длиной 10 м, поворота и 8 целей сортировки. Также в проекте реализована система Put-to-Light, помогающая разделить сортировочную систему на большее количество отправлений за счет системы световой индикации.
Тип продукции: гофрокороба различного размера, а также пластиковые короба.
Производительность внедренного сортировщика: до 1 500 коробов в час.
